2026年1月1日起，四川省地方标准《废弃矿井酸性涌水治理技术指南》（DB51/T 3328-2025）将正式全面实施，标志着四川矿区涌水治理进入标准化、规范化新阶段。对于省内众多煤矿、金属矿及非金属矿企业而言，这一新规不仅明确了污染治理的硬性指标，更直接推动酸化吹脱系统成为矿井涌水达标排放的“刚需”设备。

一、DB51/T 3328-2025新规核心解读，合规红线清晰划定

作为国内首个针对废弃矿井酸性涌水治理的专项地方标准，DB51/T 3328-2025填补了行业技术空白，其核心要求围绕“科学治理、经济可行、持续有效”三大原则展开，为企业合规指明方向。

1. 适用范围全覆盖，治理对象明确

新规适用于黄铁矿、磁黄铁矿等金属矿种，煤矿等能源矿种，以及明矾石矿等非金属矿种的废弃矿井酸性涌水治理。不仅针对矿井涌水本身，还涵盖了受污染的周边土壤、地下水及地表水修复，实现污染治理的全链条覆盖。这意味着四川筠连矿区、川北高台原区等重点矿区的关闭煤矿、废弃金属矿，均需严格按照标准执行治理。

2. 治理模式标准化，被动处理成首选

新规明确提出“疏、堵、治、管”综合治理模式，该模式已纳入生态环境部《地下水污染风险管控与修复技术手册》，在广元、泸州等地的试点应用中取得良好效果。其中最关键的要求是“优先推荐低成本、低维护的被动处理技术路线”，强调技术可行与经济合理的兼顾，让治理措施真正“接地气、能持续”，避免企业因高昂运维成本放弃治理。

3. 污染物管控升级，特征指标需重点监控

结合四川矿区水文地质特点，新规对矿井涌水中的特征污染物提出明确管控要求。根据四川筠连矿区关闭煤矿涌水监测数据，铁、锰、CODcr及硫酸根是主要特征污染物，而川北高台原区废弃煤矿涌水还存在砷、镉、铅等重金属超标问题。新规要求这些污染物排放需达到地表水或地下水环境质量标准，未达标企业将面临生产限制、环保处罚等后果。

4. 跨区域协同治理，标准执行无死角

新规编制过程中联合重庆市生态环境局跨省征求意见，统一嘉陵江流域治理技术口径，为成渝地区双城经济圈生态共建提供技术支撑。这意味着川渝地区矿区涌水治理标准趋于统一，企业需采用通用性强、适配性高的治理技术，避免因区域标准差异导致合规风险。

二、酸化吹脱系统：被动处理技术中的“合规利器”

在新规推荐的被动处理技术体系中，酸化吹脱系统凭借“高效、低成本、强适配”的核心优势脱颖而出，成为解决高浓度硫化物、复杂水质矿井涌水的首选方案，其优势在实际应用中得到充分验证。

1. 处理效率突出，达标率稳定可靠

酸化吹脱系统采用“酸化-吹脱-吸收”三步核心工艺，能快速实现污染物分离与无害化处理。通过将废水pH值调节至2-3的酸性范围，使溶解态的S²⁻、HS⁻转化为硫化氢气体，再经吹脱塔曝气分离，最后通过碱性溶液吸收转化为可回收利用的化工原料。整套工艺无需依赖微生物培养，不受水质浓度波动影响，处理效率稳定在95%以上，出水硫化物浓度可降至10mg/L以下，完全满足新规及国标要求。在川渝地区某气田采出水处理案例中，该系统将150mg/L的高浓度硫化物降至8mg/L以下，连续运行1年无故障。

2. 运行成本低廉，契合新规经济要求

新规强调治理技术的经济性，酸化吹脱系统恰好贴合这一需求。其运行仅需少量酸化剂和电费，无大量药剂消耗，运行成本比化学沉淀法低40%以上，比生物法节省30%左右的运维开支。某染料企业改造应用后，运行成本降至5.2元/吨水，按日均处理500吨废水计算，每年可节省成本约108万元，投资回收期仅8个月，对于资金压力较大的中小型矿区企业尤为适用。

3. 适配复杂水质，攻克四川矿区治理痛点

四川矿区矿井涌水具有水质复杂、污染物种类多的特点，如筠连矿区的高硫酸根、高CODcr水质，川北矿区的低pH值、高重金属水质，传统生物法易受高盐、高毒性物质抑制，处理效率仅60%-80%；化学沉淀法则会产生大量危险污泥，造成二次污染。而酸化吹脱系统依靠物理化学反应原理，不受高盐、毒性物质影响，对铁、锰、硫化物等特征污染物均有良好去除效果，达标率可稳定在98%以上。

4. 环保效益显著，无二次污染风险

新规对环保治理的“可持续性”提出更高要求，酸化吹脱系统在这方面表现突出。系统吸收阶段生成的硫化钠、硫化钙等物质可回收再利用，几乎不产生危险废物，避免了化学沉淀法的污泥渗滤液污染风险。同时，处理后的废水可直接进入后续生化处理系统，减少后续工艺压力，从源头降低环保风险，完全符合绿色生产理念。

三、四川矿区专属适配方案，精准匹配新规要求

结合DB51/T 3328-2025标准要求和四川矿区实际水文地质特点，酸化吹脱系统需从水质诊断、工艺优化、本地化适配等方面制定专属方案，确保治理效果与经济性的平衡。

1. 前期水质精准诊断，方案量身定制

不同矿区涌水水质差异显著，适配前需进行全面监测分析：对于筠连矿区等煤炭产区，重点监测硫酸根、铁、锰及CODcr浓度；对于川北金属矿产区，增加砷、镉、铅等重金属指标监测；对于高盐、高硬度水质，需检测氯离子、钙镁离子含量。根据监测结果确定酸化剂类型（普通废水选盐酸，高盐废水选磷酸）、吹脱时间及吸收液浓度，避免“一刀切”方案导致治理失效。

2. 工艺参数本地化优化，适配四川气候特点

针对四川盆地湿润多雨、气温适中的气候特点，对酸化吹脱系统进行参数优化：吹脱阶段水浴温度控制在60-70℃，比北方矿区降低10℃，节省能耗；氮气流量调节为300-400mL/min，适配四川矿区涌水量波动较大的特点；吸收液选用5%氢氧化钠溶液，定期监测pH值，当pH＜8时及时补充，确保吸收效率。同时，在设备设计时增加防雨、防潮设施，延长户外使用寿命。

3. 分场景模块化配置，降低改造门槛

根据矿区规模和涌水量大小，提供三种模块化配置方案：

小型矿区（日涌水量＜500吨）采用一体化设备，占地面积小、安装便捷；

中型矿区（日涌水量500-2000吨）采用标准模块组合，可灵活扩容；

大型矿区（日涌水量＞2000吨）采用智能管控系统，融合数字孪生技术实现水量质动态预测与精准调控。广元某煤矿采用中型模块化配置后，仅用3个月就完成改造并通过环保验收。

4. 运维管理简化，契合低维护要求

新规强调治理技术的“低维护”特性，酸化吹脱系统在运维方面进行针对性设计：定期检查管路气密性，用肥皂水涂抹接口排查泄漏；每次使用后用去离子水冲洗反应瓶和管路，吸收瓶用10%NaOH溶液浸泡中和；建立简单易懂的运维台账，记录药剂投加量、设备运行参数等关键数据，无需专业技术人员即可操作，降低企业运维压力。

四、合规倒计时，酸化吹脱系统助力企业抢占先机

2026年新规强制执行已进入倒计时，四川矿区企业需尽快启动治理方案规划与设备选型。酸化吹脱系统作为契合DB51/T 3328-2025标准要求的被动处理技术，不仅能帮助企业实现污染物稳定达标排放，还能通过低成本运行、资源回收利用提升经济效益，真正实现环保与生产的双赢。

对于尚未开展治理的企业，建议优先开展水质检测与方案设计，结合矿区实际选择合适的模块化配置；已采用传统治理技术的企业，可通过技术升级改造引入酸化吹脱系统，弥补现有工艺不足。随着新规实施，酸化吹脱系统将成为四川矿区合规的“标配”，提前布局的企业将在市场竞争中占据主动优势。

环保治理不是负担，而是企业可持续发展的必经之路。DB51/T 3328-2025标准的实施，既是对四川矿区污染治理的严格要求，也是行业转型升级的重要契机。选择酸化吹脱系统，就是选择了一条高效、经济、可持续的合规之路，让企业在守护长江上游生态屏障的同时，实现长远发展。

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