(1) 开机: 接通电源打开背面电源开关, 触摸屏点亮, 进入温度显示界面, 高温加热平台进入待机状态。
(2) 设定温度: 点击触摸屏的“配方数据” 进入进入程序参数设置,分别设置第一阶段和第二阶段温度、 持续时间。(8段 SP温度
/T时间,可跟据使用需要用几段,设置几段),每次修改配方数据后,要先点击“配方保存”,后点击“配方调用”(配方调用中 配
方调用完成)
程序控制斜率模式
程序编排统一采用温度~时间~温度格式, 其定义是: 从当前段设置温度, 经过该段设置的时间到达下一温度。温度设置值的单位
:℃(SP温度上限400度) , 时间值的单位为:分钟(最大值3200分钟)。
在斜率模式下, 若运行到“配方参数设置“ 定义的“T时间“ 最后一段程序为停止命令或跳转命令(后文时间设置可编辑) , 则表
示在该温度下保温该段时间后自动结束。
例为一个包含线性升温、 恒温、 保温、线性降温、 跳转循环(停止加热状态)的4段程序例子。
第1段 SP 1=100 t 1=30 ;100℃起开始线性升温到SP 2, 升温时间为30分钟, 升温斜率为10℃/分
第2段 SP 2=400 t 2=60 ;在400℃保温运行, 时间为60分
第3段 SP 3=400 t 3=150 ;降温到SP 4, 降温时间为150分,降温斜率为2℃/分
第4段 SP 4=100 t 4=-121 ;程序执行StoP操作,进入停止加热状态。
恒温加热模式
1,设置好“配方参数设置“
第1段 SP 1=130 t 1=3200 ; 130℃起开始线性升温到SP 2,升温时间为3200分钟, 升温斜率为0℃/分,代表“恒温加热“
第2段 SP 2=130 t 2=-1 ; 跳往第1段执行, 从头循环开始运行。一直保持130度温度
(3) 启动运行:
进入“自动页面“界面,按“启动开关“,开始时计时。
此时高温加热平台开始按设定温度升温, 并能观测温度实时曲线。“烘烤计时“显示计时间,计时间到后,蜂鸣提示3秒后关闭
,界面显示“加热已经完成,请取走产品“.
使用时注意:
(1) 氮气开关:
从“氮气接入口“接入氮气,管径6mm气管,通过“压力调节阀“调节输入气体大小,本加热体是闭合腔体多孔均匀气体设计输
入,气量不用太大。
按“氮气开关“可随时开,关氮气输入。
(2) 停止加热:点击“升温开关“, 高温加热平台切断电热主电源,停止加热。
(3) 冷却关机:烤胶结束后, 加热板还在高温状态, 此时应继续保持通电一段时间, 以便高降温冷却, 避免因关机时温度过
高造成仪器内部损坏和使用人员烫伤, 当温度降至 50℃以下时关闭电源开关, 并拔掉电源插头。
旋转涂膜成套设备包含:1前期简单清洗:超声波清洗机(用于去除基片表面污渍 )2:深层清洗:等离子清洗机(达分子级的深层清洗
,用于改善基片表面的亲水性和湿润性)3:涂膜:真空旋转涂膜机(适用于4英寸及以下的晶圆表面的涂膜)、4:胶体薄膜固化:烤胶机
:精密烤胶机、上盖加热型真空旋转涂膜机5:薄膜厚度测定:光普椭偏仪 膜厚测量范围:0.5nm-20μmSR-C 反射膜厚仪 膜厚测量范
围:100nm-40μm
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