某污水厂3年零故障!罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪选型+运维实战案例拆解

  • 所属分类:
    行业资讯
  • 浏览次数: ...
  • 发布时间: 2025-11-15
自2021年引入罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪以来,该设备已连续稳定运行3年,累计运行超26000小时,实现“零故障、零停机、零数据无效”的亮眼表现。

罗丹尼 LDN-E600 溶解性总固体测定仪选型与运维

某污水厂3年零故障!罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪选型+运维实战案例拆解

 

市政污水处理厂是水环境治理的“最后一道防线”,出水水质达标直接关系到区域生态安全,而溶解性总固体(TDS) 作为反映污水中可溶性无机物、有机物含量的核心指标,其实时、准确监测不仅是环保部门在线监管的硬性要求,更直接影响污水处理工艺的调整效率——若TDS数据漂移或仪器频繁故障,轻则导致工艺参数误判,重则引发出水超标风险。

 

某地级市市政污水处理厂(日处理规模5万吨,服务人口约20万)却打破了“仪器故障频发”的行业痛点:自2021年引入罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪以来,该设备已连续稳定运行3年,累计运行超26000小时,实现“零故障、零停机、零数据无效”的亮眼表现。

 

某污水厂3年零故障!罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪选型+运维实战案例拆解

 

污水厂的TDS监测痛点,曾让运维团队“头疼不已”

 

该污水厂主要处理生活污水与少量食品加工工业废水,受季节、工业排水波动影响,进水水质极不稳定:  

 

  • 雨季时,雨水混入导致进水TDS浓度从常规300-500mg/L骤降至100-200mg/L;  
  • 旱季时,工业废水占比上升,TDS浓度又可能飙升至600-800mg/L,且水中氯离子、硫化物等腐蚀性物质含量增加。  

 

此前使用的某品牌TDS测定仪,因抗干扰能力弱、适配性不足,频繁出现问题:  

 

  1. 数据漂移严重:水质波动时,仪器数据误差常超±8%,远高于环保部门要求的±5%标准,多次因“数据无效”被监管预警;  
  2. 故障频次高:平均每2-3个月需停机校准,每年故障次数达4-5次,仅2020年就因备件更换、人工维修产生超3万元运维成本;  
  3. 运维效率低:电极使用寿命仅1年,更换需专业人员上门,且仪器与污水厂原有在线监测系统对接不畅,数据上传常有延迟。  

 

为解决这一困境,2021年污水厂启动溶解性总固体测定仪选型工作,经过3个月的对比测试,最终选定罗丹尼LDN-E600

 

某污水厂3年零故障!罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪选型+运维实战案例拆解

 

4大核心需求,锁定罗丹尼LDN-E600的关键原因

 

污水厂选型团队围绕“适配现场工况、保障长期稳定、降低运维成本、完善服务支撑”四大目标,对比了3个品牌的5款产品,罗丹尼LDN-E600之所以脱颖而出,核心在于其精准匹配污水厂的实际需求:

 

  1. 强抗干扰+宽适配,应对水质波动“不慌”

 

针对污水厂水质多变、腐蚀性物质多的特点,LDN-E600做了针对性设计:  

 

  • 材质抗腐:采用钛合金电极,耐氯离子、硫化物等腐蚀性介质,避免电极氧化失效;  
  • 自动补偿校准:具备0-60℃自动温度补偿功能(污水厂水温波动范围5-35℃),同时支持“定时自动校准+手动触发校准”,即使进水TDS骤变,数据误差也能稳定控制在±2%以内;  
  • 系统兼容:支持RS485/4-20mA信号输出,可直接对接污水厂原有在线监测平台,数据上传延迟≤10秒,无需额外改造。

 

  1. 高稳定性设计,从源头减少故障风险

 

仪器故障多源于核心部件损耗或环境适配差,LDN-E600在设计上直击痛点:  

 

  • 核心部件进口:采用瑞士进口测量芯片,运算精度高、抗电磁干扰能力强,避免因芯片故障导致的数据中断;  
  • 高防护等级:机身防护达IP65,可适应污水厂潮湿、粉尘多的现场环境,即使雨季车间少量积水,也不会影响内部电路;  
  • 无易损件结构:取消传统仪器的机械传动部件,仅需定期更换电解液,减少90%以上的故障点。

 

  1. 低运维成本,长期使用更“划算”

 

对污水厂而言,“买得好”更要“用得省”,LDN-E600在运维成本上优势明显:  

 

  • 电极寿命长:电极正常使用可达2年(同类产品多为1年),单支电极成本分摊至每年仅需1500元;  
  • 免工具维护:电解液更换、电极清洁无需专业工具,操作人员经简单培训即可完成,避免上门服务费;  
  • 耗材成本低:专用电解液每瓶仅需200元,每季度更换1次,单年耗材成本不足1000元,加上其他维护费用,年均运维成本可控制在5000元以内(仅为原仪器的1/6)。

 

  1. 全周期服务,运维有“兜底”保障

 

污水厂最担心“仪器出问题没人管”,罗丹尼的服务体系彻底解决了这一顾虑:  

 

  • 安装调试:工程师上门免费安装调试,确保仪器与工艺管道、监测系统无缝对接,现场培训操作人员;  
  • 定期巡检:每半年上门巡检1次,提前排查接线端子氧化、电解液泄漏等潜在问题,防患于未然;  
  • 应急响应:提供7×24小时技术支持,电话/远程协助可解决80%以上的问题,需现场处理时,周边城市工程师24小时内可达。

 

3年零故障,数据、成本、工艺“三赢”

 

从2021年6月安装至今,罗丹尼LDN-E600的运行数据,成为污水厂“零故障”的最佳证明:  

 

  1. 数据质量达标:日均采集TDS数据360组(每4分钟1次),数据有效率达9%,连续3年未因数据问题被环保部门预警,出水TDS稳定控制在100mg/L以下(优于GB 18918-2002一级A标准);  
  2. 运维成本锐减:对比原仪器,3年累计节省运维费用约5万元(含备件、人工、停机损失),且无需因仪器故障安排专人值守;  
  3. 工艺优化助力:基于实时、准确的TDS数据,污水厂可动态调整工艺参数——例如进水TDS升高时,及时增加生化池曝气量,避免微生物活性受抑制,使污泥脱水效率提升约5%,每年减少污泥处置成本超2万元。

 

污水厂运维负责人表示:“以前每到雨季,都要盯着TDS仪器怕出问题,现在有了LDN-E600,基本不用操心,厂家定期巡检也很及时,这3年省了不少心。”

 

简单流程+厂家支撑,让“零故障”可复制

 

该污水厂的“3年零故障”并非偶然,而是“优质设备+科学运维+厂家服务”的共同结果,其运维流程可直接复用:  

 

  1. 日常检查(5分钟/天):操作人员每日通过仪器显示屏查看数据是否正常、有无报警提示,同时检查电解液液位(低于警戒线时及时补充,避免电极干烧);  
  2. 季度维护(30分钟/次):每季度更换1次电解液,用软布擦拭电极表面的污垢(避免用硬物刮擦,防止电极损坏),同时检查仪器接线是否牢固;  
  3. 年度校准(厂家上门):每年联系罗丹尼工程师上门进行1次精准校准,确保仪器长期运行精度,同时对操作人员进行二次培训,更新维护技巧;  
  4. 应急处理(快速响应):遇到仪器报警,先通过显示屏查看故障代码(手册可查对应解决方案),无法自行解决时,直接联系厂家技术支持,避免盲目操作导致故障扩大。

 

某污水厂3年零故障!罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪选型+运维实战案例拆解

某污水厂3年零故障!罗丹尼LDN-E600溶解性总固体测定仪选型+运维实战案例拆解

 

选对仪器,让污水厂TDS监测“少走弯路”

 

对污水厂而言,溶解性总固体测定仪不仅是“监测工具”,更是“环保合规、成本控制、工艺优化”的关键支撑。某污水厂的案例证明,罗丹尼LDN-E600凭借抗干扰强、稳定性高、运维成本低的特点,能精准匹配污水厂的复杂工况,而厂家的全周期服务,更让“长期零故障”从“理想”变为“现实”。

 

如果您的污水厂也面临TDS监测仪器故障多、数据不准、运维难的问题,或想了解罗丹尼LDN-E600的选型细节、获取定制化监测方案,可通过罗丹尼官网或官方电话咨询——专业团队将根据您的污水类型、处理规模、现场工况,提供一对一的选型建议与技术支持,助力污水厂实现“稳定监测、合规排放、降本增效”。

 

 

 

 

注:文章部分数据来源网络和AI创作仅供参考,设备具体参数价格以公司销售介绍为准!想要了解设备详细参数可以电话联系山东罗丹尼仪器。

本文网址: https://www.ldnins.com/news/667.html