传统蒸发恒重为何离不开人工值守？

在食品接触材料检测、制药溶出物分析等领域，“蒸发 - 干燥 - 冷却 - 称重” 是测定不挥发物的核心流程。传统操作中，实验员需频繁转移样品至水浴锅、干燥箱、干燥器，每步间隔数小时手动称重，不仅耗时（单样品需 8-12 小时），更易因操作误差（如手触蒸发皿、环境湿度影响）导致数据偏差。罗丹尼 LDN-E560 蒸发恒重分析系统的出现，正是为破解这一痛点而生。

四大环节的技术闭环设计

1. 蒸发环节：热风循环与 PID 温控的精准协同

系统采用一体化腔体设计，样品置入后自动启动热风循环模块。内置的温度传感器实时采集腔体内温度（精度 ±0.5℃），并将数据传输至中央控制器。控制器通过 PID 算法动态调节加热功率，使蒸发温度稳定在室温至 100℃的设定区间。同时，气动阀自动控制样品加注量，残留量低于 0.1ml，避免人工移液误差。

2. 干燥阶段：快速烘干与恒重判断的智能联动

蒸发完成后，系统自动切换至干燥模式，加热箱温度升至 125℃并保持恒温。此时湿度传感器持续监测腔内湿度，当湿度降至预设阈值时，触发称重准备指令 —— 这一过程无需人工判断样品干燥程度。更关键的是，系统会自动执行多次干燥 - 称重循环，直至两次称重差值≤0.3mg，精准达成恒重标准。

3. 冷却环节：闭环控温与环境隔离技术

干燥结束后，样品台自动进入冷却区，通过闭环控温系统将温度降至室温。冷却过程中，腔体保持密闭状态，有效隔绝外界空气中的水分和杂质污染样品 —— 这解决了传统操作中 “干燥器内硅胶失效导致样品吸潮” 的难题。整个冷却周期由程序预设，无需人工计时。

4. 称重模块：内置高精度天平的自动校准机制

系统集成 2 个进口高精度天平，分辨率达 0.01mg，量程覆盖 0-80g。称重前，天平会自动执行校准程序；称重时，机械臂将样品精准移送至称重位，避免人工拿取造成的重量偏差。称重数据实时上传至控制系统，自动生成检测报告并存储。

人工干预真相：仅需三步操作，全程无需值守

罗丹尼 LDN-E560 的 “自动化” 并非完全无需人工，而是将干预环节压缩至最低限度，具体分为三个阶段：

1. 初始化设置（必做）：实验员需将样品注入蒸发皿，放入设备样品架（支持 18 个样品同时处理），并通过 5 寸彩色触摸屏设置温度、恒重误差等参数 —— 此环节耗时不足 5 分钟，类似传统实验的前期准备。
2. 实验过程（零干预）：启动设备后，系统自动完成蒸发、干燥、冷却、称重的全流程闭环运行，过程中无需添加试剂、调整设备或记录数据。即使出现气压异常等故障，设备会自动停机并弹窗报警，无需人工值守处理。
3. 结果处理（可选干预）：实验结束后，数据自动保存至本地系统，支持导出 Excel 报表。若需进一步分析，可人工审核数据；若仅需基础检测，直接打印报告即可，样品可在实验结束后统一取出。

自动化优势：效率与精度的双重突破

相比传统人工操作，LDN-E560 的自动化设计带来三大核心价值：

• 效率提升 5 倍以上：单样品检测时间从 12 小时缩短至 5 小时，18 个样品同步处理时，日均检测量可达 72 个，远超人工极限。
• 数据精度显著提高：通过减少人工接触、环境干扰和操作误差，检测结果的相对标准偏差（RSD）≤1%，完全符合 GB 31604.8-2016、《中国药典》等严苛标准。
• 操作安全性升级：系统采用有毒蒸汽闭环处理技术，将有机挥发物冷凝回收，避免实验员吸入有害物质，同时减少对实验室换气系统的依赖。

适用场景：覆盖多行业的检测需求

该系统广泛应用于：

• 食品接触材料：塑料、橡胶制品的总迁移量测定；
• 制药行业：纯化水、药包材的不挥发物检测；
• 水质分析：饮用水溶解性总固体量测试；
• 化学试剂：乙醇、乙酸等溶剂的蒸发残渣测定。

罗丹尼 LDN-E560 通过 “传感器采集 - 控制器决策 - 执行器动作 - 反馈调节” 的闭环系统，真正实现了蒸发恒重全流程自动化。仅需初始化的轻微干预，即可让实验员从繁琐值守中解放，同时保障数据精准性与操作安全性。对于追求高效检测的实验室而言，这款设备无疑是替代传统操作的理想选择。

PS：文章部分数据来源网络和AI创作仅供参考，设备具体参数价格以公司销售介绍为准！想要了解设备详细参数可以电话联系山东罗丹尼仪器。