高校科研的 “精准助手”：罗丹尼 BM-160 真空烤胶机解析

在半导体光刻、纳米薄膜制备等高校科研场景中，真空烤胶机（又称烤胶加热台）是控制胶膜质量的核心设备。罗丹尼 BM-160 作为国产精密机型，专为实验室 “小批量、多批次” 需求设计，其 5 寸彩色触摸屏搭配 PID+SSR 控制系统，能实现 700℃高温范围内 ±1℃的控温精度，铜基材加热面板的温度均匀性更是优于行业标准。

相较于传统烘箱，这款设备通过 “由内而外” 的加热方式避免胶膜分层，真空功能可快速排出胶层气泡，搭配 18 段程序升温模式，能适配光刻胶前烘、中烘、后烘等全流程工艺。对材料科学实验室而言，其 260*300mm 紧凑机身节省台面空间，实验完成自动停机功能更减少人员值守成本。

罗丹尼 BM-160 操作全流程（附触屏操作技巧）

（一）基础操作四步走

1. 开机准备

将设备水平放置在通风干燥台面上，确认四只脚垫平稳接触，连接 AC 220V 接地电源后，按下背面电源开关，5 寸触摸屏自动点亮进入待机界面，实时显示当前温度（通常为室温）。

注意：首次使用需轻晃设备检查无异响，避免包装泡沫残留影响散热。

2. 参数设定

点击触屏 “参数设置” 按钮，可完成两项核心设置：

• 单段模式：直接输入目标温度（0-700℃）和保持时间，适合简单固化工艺；
• 程序模式：支持 18 段升温设置，例如光刻胶前烘可设 “50℃/5min→95℃/10min”，参数确认后自动保存。

设定完成后返回主界面，加热指示灯亮起，设备开始按曲线升温。

1. 样品处理

待触屏显示 “当前温度≈设定温度”（误差≤1℃）时，用耐高温镊子将基片（硅片、ITO 玻璃等）平稳放置在 160*160mm 加热区中央。若需真空环境，点击触屏 “真空启动”，待真空度稳定后开始计时。

2. 关机冷却

达到设定时间后设备自动停止加热，此时点击 “风扇启动” 加速降温。待触屏显示温度降至 50℃以下，关闭电源开关并拔下插头，用酒精擦拭加热面板残留胶屑。

（二）触屏进阶技巧

• 温度校准：长按 “设置” 3 秒进入校准界面，用标准温度计比对后输入修正值，确保测试准确性；
• 曲线查看：主界面点击 “曲线” 图标，可实时观察温度变化趋势，便于实验数据追溯；
• 紧急停机：遇异常直接按下机身红色急停键，设备立即切断加热并开启散热。

高校场景适配与常见问题解决方案

（一）典型科研应用场景

1. 半导体芯片制备：在光刻工艺中，用 BM-160 的真空功能去除光刻胶气泡，±1℃控温精度保障胶膜厚度均匀，配合旋涂机使用可提升图案化精度；
2. 生物芯片研发：对 PDMS 胶进行低温固化（60-80℃），程序升温模式避免胶层开裂，铜基材导热性确保多片样品同步固化。

（二）三大高频问题排查

1. 温度不达标

若显示温度与实际偏差大，先检查热电偶接线是否松动，用万用表检测加热管电阻（正常为标称值 ±5%），若电阻无穷大需更换同规格加热元件。

2. 真空度不足

表现为胶层仍有气泡，需排查真空管是否堵塞或密封圈老化，清洁接口后重新启动真空功能，必要时联系厂家更换密封件。

3. 触屏无响应

先检查电源线是否破损，更换插座测试。若仍无反应，可能为内部电路板故障，需拨打罗丹尼售后电话 400-997-8689 报修，切勿自行拆机。

日常维护与寿命延长技巧

• 每日维护：用无尘布蘸酒精清理触摸屏和加热区，避免胶屑堆积影响导热；
• 每周检查：紧固电源线端子，观察风扇运转是否顺畅，清理散热孔灰尘；
• 每月校准：使用标准温度计校验温控系统，误差超 ±3℃时及时修正。

规范维护下，设备核心部件寿命可达 5-8 年，显著降低实验室运维成本。

对于高校科研实验室而言，一台可靠的烤胶机不仅是工具，更是实验精度的保障。罗丹尼BM-160真空烤胶机以5寸触控操作、真空辅助固化、精准温控三大核心优势，切实解决了传统设备的痛点，成为材料制备、微纳加工等领域的“实验室新标配”。掌握规范操作方法，配合设备本身的高性能，将为科研人员的实验之路增添更多助力。

PS：文章部分数据来源网络和AI创作仅供参考，设备具体参数价格以公司销售介绍为准！想要了解设备详细参数可以电话联系山东罗丹尼仪器。