在环境监测、食品药品检测、化工分析等领域,液液萃取是分离、富集目标物质的关键步骤。传统手动萃取耗时耗力、误差率高,而六联全自动液液萃取仪凭借自动化、高精度、高效率的优势,已成为实验室标配设备。但许多用户反馈:“仪器买对了,用不久就出问题”——究其原因,多与日常维护保养不到位有关。
实验后需立即用纯水冲洗萃取瓶,若处理过含油类样品,需先用石油醚预洗再清水冲净。触摸屏用无尘布蘸纯水轻拭,禁止使用酒精等有机溶剂,防止涂层腐蚀。
观察加液时是否出现断流或气泡残留,发现堵塞可拆管路用软毛刷清理,或用注射器反向冲洗。长期接触有机溶剂的管路若出现硬化,需及时更换同材质新管。
检查电源线是否破损、接地是否良好,若触摸仪器有麻电感,立即断电并联系售后。实验台需保持水平,避免遮挡设备通风孔。
周期 |
维护项目 |
操作要点 |
每周 |
泵体与玻璃部件检查 |
气液泵噪音超过 60 分贝需排查;萃取瓶每周目视检查裂痕,酸性样品用户每 2 周用 5% 硝酸浸泡除残留 |
每月 |
密封与校准维护 |
校准阀门密封性(关闭后注纯水观察渗漏);注射泵定量精度验证,偏差超 ±0.5% 需校准 |
每季度 |
机械部件深度保养 |
更换蠕动泵管;清洁单向阀;对运动部件加注专用润滑剂 |
每半年 |
传感器与性能校准 |
温度 / 压力传感器校准,确保误差<1%;用标准品测试萃取回收率,下降超 10% 需排查故障 |
每年 |
整体系统检修 |
检查机械结构紧固性;更换过滤网、密封圈等耗材;执行全面功能测试 |
硅胶或氟橡胶密封圈出现变形、裂纹即需更换,建议每 6-12 个月主动更换一次。检测密封性可采用 “倒置测试法”:注入溶剂后倒置 10 分钟,滴漏则立即停机检修。
气液泵避免空载运行,发现噪音异常可能是叶轮卡异物或轴承磨损,非专业人员勿自行拆解。注射泵需避免抽取含颗粒液体,预处理环节必须严格过滤样品。
每月用纯水 + 洗洁精溶液循环冲洗管路 2 次,长期停用前需排空残留液体并放松泵管夹,防止粘连老化。阀门渗漏时可拆解清理阀芯,无效则更换密封垫片。
清洁所有接触部件后,密封圈等易损件建议拆卸单独存放。设备套防尘罩,每月通电空载运行 10 分钟,防止电路老化。
漏液时立即启用防漏托盘,切断电源后检查管路接头;出现异常声响或冒烟,需彻底断电并联系厂商售后,禁止自行维修电气系统。
选择适配的六联全自动液液萃取仪品牌是高效实验的基础,而科学维护则是保障设备精度与寿命的核心。建议建立《设备维护记录表》,详细追踪部件更换周期与故障处理情况,结合厂商手册制定个性化保养方案,让设备始终处于最佳运行状态。
PS:文章部分数据来源网络和AI创作仅供参考,设备具体参数价格以公司销售介绍为准!想要了解设备详细参数可以电话联系山东罗丹尼仪器。
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