在电子元件加工、印刷线路板制造等行业，烤胶机是实现胶水固化、涂层烘干的关键设备。一旦烤胶机突然不工作，不仅会导致生产停滞，还可能造成物料浪费。不少操作人员遇到 “烤胶机不工作” 问题时，往往不知从何下手排查。

一、电源类故障：烤胶机不工作的首要排查方向

电源是设备运行的基础，烤胶机不工作首先要检查电源连接是否正常，这也是最易被忽视却高频出现的问题。
电源线路松动或断裂
烤胶机多采用三相五线制供电，长期震动可能导致插头、接线端子松动，或电源线因老化、鼠咬出现断裂。实际案例中，某电子厂烤胶机突然停机，排查发现设备后端电源插头因拉扯接触不良，重新插拔并固定后即可正常启动。
排查技巧：用万用表测量电源输入端电压，若数值为 0 或低于标准值（如 380V 三相电低于 360V），需检查插头、插座及线路是否完好，更换破损线缆时需选用同规格耐高温电线。

漏电保护器或空气开关跳闸
烤胶机加热管短路、电机故障等会导致电流过大，触发漏电保护器或空气开关跳闸，造成设备断电不工作。例如某印刷厂烤胶机跳闸后，拆开加热腔发现加热管表面附着的胶渣引发短路，清理胶渣并更换加热管后，合闸即可恢复运行。
注意事项：跳闸后不要盲目合闸，需先排查短路原因，避免二次损坏设备或引发安全事故。

二、加热系统故障：烤胶机无法升温的核心原因

烤胶机的核心功能是通过加热实现胶水固化，若加热系统故障，会直接导致设备 “不工作”（虽通电但无法达到设定温度）。
加热管损坏
加热管是烤胶机的核心加热部件，长期高温使用易出现管壁老化、内部电热丝断裂。某电子元件厂烤胶机开机后温度始终为室温，拆机检查发现加热管两端接线处烧蚀，更换同功率（如 220V/3KW）加热管后恢复正常。
判断方法：用万用表电阻档测量加热管两端，若电阻值为无穷大，说明加热管已损坏，需按设备型号匹配更换。
温度控制器故障
温度控制器（温控仪）负责调节加热管工作状态，若温控仪显示异常（如跳 Err 代码）或无法输出信号，会导致加热管不工作。某包装厂烤胶机温控仪显示 “HHH”，排查发现温控仪与温度传感器之间的线路断裂，重新接线后设备恢复升温。
维修建议：若线路正常，可尝试重启温控仪；若仍故障，需联系厂家更换同型号温控仪，避免自行改装导致温度失控。

三、传动系统故障：烤胶机输送带不运转的常见问题

部分连续式烤胶机依赖输送带输送工件，若传动系统故障，会出现 “设备通电但输送带不转” 的 “不工作” 现象。
电机故障
传动电机过载、轴承损坏或线圈烧毁，会导致输送带无法运转。某电路板厂烤胶机电机发出异响后停机，拆机检查发现电机轴承磨损严重，更换轴承并添加润滑油后，输送带恢复运转。
预防措施：定期清理电机表面灰尘，每 3 个月检查一次轴承润滑情况，避免电机长时间超负荷运行（如输送带堆放过多工件）。
输送带打滑或断裂
输送带松弛会导致打滑（虽电机转动但输送带不动），长期磨损则可能断裂。某玩具厂烤胶机输送带打滑，调整输送带张紧轮（通过调节螺栓收紧输送带）后，打滑问题解决；若输送带出现裂口，需及时更换同材质（如特氟龙输送带）、同宽度的新带，避免裂口扩大导致工件掉落。

四、安全保护装置触发：烤胶机主动停机的 “隐藏原因”

为保障操作安全，烤胶机通常配备多重安全保护装置，若装置被触发，设备会自动停机，看似 “不工作”，实则是安全机制启动。
门控开关故障
烤胶机加热腔门配备门控开关，开门时设备会自动断电（防止操作人员接触高温部件），若门控开关卡滞或损坏，会导致设备误以为 “门未关” 而无法启动。某电子厂烤胶机关门后仍无法开机，检查发现门控开关被胶渣卡住，清理后开关复位，设备正常启动。
超温保护装置跳闸
当烤胶机温度超过安全阈值（如设定温度 150℃，超温保护值 180℃），超温保护器会自动切断加热电源，避免设备损坏。某汽车配件厂烤胶机超温跳闸，排查发现温控仪故障导致加热管持续加热，更换温控仪并复位超温保护器（部分设备需按复位按钮）后，设备恢复正常。

五、其他常见故障：易被忽略的 “小问题”

除上述三类核心故障外，以下 “小问题” 也可能导致烤胶机不工作，需逐一排查：
线路接触不良
设备内部接线端子（如加热管、电机、温控仪的接线处）长期震动易松动，导致接触不良。某电子厂烤胶机间歇性不工作，逐一检查接线端子，发现温控仪输出端接线松动，重新拧紧后故障消除。
参数设置错误
新手操作时可能误设参数（如将 “加热模式” 设为 “待机”，或设定温度低于室温），导致设备看似 “不工作”。某新投产工厂烤胶机开机后无反应，经指导发现操作人员将 “运行时间” 设为 0，调整为设定时间（如 30 分钟）后，设备正常启动。

六、烤胶机不工作的排查步骤（附流程图思路）

遇到烤胶机不工作时，建议按以下步骤排查，避免盲目拆机：
第一步：检查电源
确认电源插头插紧、空气开关 / 漏电保护器未跳闸，用万用表测电源电压是否正常。
第二步：观察设备状态
查看温控仪是否显示异常（如报错代码）、输送带是否运转、加热腔是否有异响或异味。
第三步：针对性排查
若不通电：重点查电源线路、开关；
若通电不升温：查加热管、温控仪、温度传感器；
若通电不转（输送带）：查电机、输送带、张紧轮；
若间歇性不工作：查接线端子、安全保护装置。
第四步：专业维修
若自行排查无法解决（如电机烧毁、温控仪故障），需联系设备厂家或专业维修人员，提供设备型号、故障现象（如 “烤胶机型号 KJJ-100，开机后温控仪显示 Err3”），便于快速匹配配件。

七、烤胶机日常维护：减少 “不工作” 故障的关键

定期维护能大幅降低烤胶机故障概率，延长设备使用寿命：
每日检查：开机前检查电源线路、输送带是否松弛，温控仪显示是否正常；关机后清理加热腔内残留胶渣，避免堆积影响加热效率。
每周维护：检查加热管表面是否有附着物（如胶渍），用软布蘸酒精擦拭干净；检查输送带张紧度，及时调整张紧轮。
每月保养：给传动电机轴承添加耐高温润滑油；校准温控仪（用温度计对比温控仪显示温度，误差超过 ±5℃需校准）。
季度检修：全面检查设备内部接线端子，拧紧松动螺丝；检测加热管、电机绝缘性能，避免漏电风险。

烤胶机不工作并非单一故障，而是电源、加热、传动、安全保护等多系统问题的外在表现。遇到故障时，需按 “先查电源、再看状态、针对性排查” 的步骤，结合实际场景（如设备型号、使用年限、故障前操作）快速定位原因，避免盲目维修。同时，定期维护是减少故障的关键，既能保障设备稳定运行，也能降低企业生产损失。若排查后仍无法解决，建议及时联系设备厂家，提供详细故障信息，获取专业技术支持，避免因拖延导致故障扩大。