国内食品厂硫化物检测必备:硫化物酸化吹气仪操作流程与工作原理解析!

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  • 发布时间: 2025-07-19
在食品安全监管日益严格的今天,发酵食品、腌制食品因风味独特广受欢迎,但其潜在的硫化物超标风险却常被忽视。硫化物(如硫化氢、甲硫醇等)不仅会产生刺激性异味,过量摄入还可能引发头晕、恶心等健康问题。为保障消费者权益,国内某大型食品加工企业(以下简称“A企业”)近年在质检环节引入硫化物酸化吹气仪,通过标准化检测流程精准把控产品质量。

在食品安全监管日益严格的今天,发酵食品、腌制食品因风味独特广受欢迎,但其潜在的硫化物超标风险却常被忽视。硫化物(如硫化氢、甲硫醇等)不仅会产生刺激性异味,过量摄入还可能引发头晕、恶心等健康问题。为保障消费者权益,国内某大型食品加工企业(以下简称“A企业”)近年在质检环节引入硫化物酸化吹气仪,通过标准化检测流程精准把控产品质量。

国内食品厂硫化物检测必备:硫化物酸化吹气仪操作流程与工作原理解析!

为什么食品厂需要测硫化物?先看行业痛点

 

发酵食品(如泡菜、腐乳、酱油)和腌制食品(如榨菜、酱菜、腊肉)在生产过程中,原料中的蛋白质、含硫氨基酸易在微生物作用下分解,产生硫化物。以A企业为例,其主打的“古法发酵泡菜”曾因包装密封不严、发酵周期控制不当,导致部分批次产品硫化物含量超标,被市场监管部门要求整改。  

传统检测方法(如直接滴定法)存在操作繁琐、灵敏度低、易受干扰等问题,难以满足批量检测需求。而硫化物酸化吹气仪凭借自动化程度高、检测精度准(误差≤5%)、效率提升3倍以上的优势,成为食品企业合规生产的“刚需工具”。  

 

硫化物酸化吹气仪工作原理:从样品到数据的“转化密码”

 

要理解这款仪器的核心价值,需先理清其工作原理。简单来说,它通过“酸化-吹气-吸收-检测”四步,将食品中的硫化物转化为可定量分析的气体,最终通过仪器计算含量。  

具体流程如下:  


1. 样品酸化预处理:将食品样品(如泡菜汁、酱油)加入烧杯,滴加盐酸(浓度≥3mol/L),使溶液pH≤2。酸性环境能促使硫化物(以S2-、HS-等形式存在)转化为挥发性的硫化氢(H2S)气体。

 
2. 吹气吹扫:连接氮气(或空气)发生器,通过导管向样品中持续吹入气体(流速可调)。气体带动挥发的H2S进入吸收管,避免其逸散到空气中。  


3. 吸收富集:吸收管内装有乙酸锌-乙酸钠溶液(或氢氧化钠溶液),H2S与溶液反应生成稳定的硫化物沉淀(如ZnS)或络合物,完成气体到液体的转化。

 
4. 定量检测:将吸收液转移至分光光度计或离子色谱仪,通过显色反应(如与对氨基二甲基苯胺反应生成蓝色物质)或离子分离技术,测定硫化物浓度,最终换算出样品中的硫化物含量。

国内食品厂硫化物检测必备:硫化物酸化吹气仪操作流程与工作原理解析!

 

实操指南:硫化物酸化吹气仪的正确使用步骤

 

以A企业检测“发酵泡菜汁”为例,其规范操作流程如下(不同品牌仪器参数可能略有差异,需以说明书为准):  

步骤1:开机准备与参数设置

接通电源,打开仪器主机和氮气发生器,检查气路是否通畅(观察流量计是否归零)。  

设置吹气参数:根据样品类型选择吹气速度(如泡菜汁建议300-500mL/min)、吹气时间(15-20分钟)、吸收液体积(50mL)。  

步骤2:样品处理与加样

取100mL泡菜汁样品于反应瓶中,加入2mL抗氧化剂(如抗坏血酸,防止硫化物氧化),用盐酸调节pH至1-2(可用pH试纸或酸度计辅助)。  

向吸收管中加入50mL乙酸锌-乙酸钠吸收液,连接反应瓶与吸收管,确保气密性良好(可堵住吸收管出口,观察压力表是否上升)。  

步骤3:启动吹气与吸收

点击仪器“开始”键,氮气通过导管吹扫样品,H2S气体随气流进入吸收管。  

过程中需观察吸收液颜色变化(若逐渐变浑浊,说明硫化物正在被吸收),若3分钟后无明显变化,可能是pH未达标或吹气速度过低,需调整参数重新测试。  

步骤4:检测与数据记录

吹气结束后,关闭氮气,取下吸收管,将吸收液转移至比色管,加入显色剂(如N,N-二甲基对苯二胺),摇匀后静置10分钟。  

用分光光度计在667nm波长下测定吸光度,通过标准曲线(提前用已知浓度的硫化钠溶液绘制)计算样品中硫化物含量(单位:mg/kg)。  

 

A企业实测案例:效率与精度双提升

 

A企业质检部负责人王经理表示:“引入硫化物酸化吹气仪前,我们采用传统滴定法检测,每个样品需2名检测员耗时1小时,且受人为操作影响,误差常达±15%。现在使用这台仪器,单样品检测时间缩短至20分钟,误差控制在±5%以内。”  

以近期检测的“古法泡菜”批次为例:  
样品1(正常发酵):硫化物含量0.8mg/kg(国标限值≤10mg/kg),合格;  

样品2(延长发酵7天):硫化物含量12mg/kg(超标),及时调整发酵周期后复检达标。  

这一成果不仅帮助企业规避了合规风险,还通过精准数据反哺生产工艺——例如将发酵温度从25℃降至20℃,使硫化物生成量降低30%,产品风味更稳定。  

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罗丹尼LDN-6S-A硫化物酸化吹气仪

选购与使用注意事项

 

为确保检测结果可靠,食品企业在选购硫化物酸化吹气仪时需重点关注:  
材质安全性:反应瓶、导管需采用耐酸碱的聚四氟乙烯(PTFE)材质,避免金属离子污染;  

气路密封性:吹气流量需稳定(误差≤±2%),否则会影响硫化物吸收效率;  

配套试剂兼容性:吸收液、显色剂需与仪器配套,避免因配方差异导致误差。  

使用时需注意:  
样品需充分混匀,避免局部浓度不均;  

每次检测后需用去离子水冲洗管路,防止残留污染;  

长期停用时,需排空管路内气体,防止水分倒流腐蚀部件。  

 

在“吃得安全”成为消费共识的今天,食品企业的质检能力直接关系品牌信誉。硫化物酸化吹气仪作为精准检测硫化物的核心工具,其工作原理的科学性与操作的规范性缺一不可。国内某大型食品加工厂的实践证明,通过掌握仪器原理、规范操作流程,企业不仅能高效应对监管要求,更能通过数据反哺生产,实现品质与口碑的双重提升。  

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